3C工厂审查主要内容
一、 3C工厂审查主要内容
1、职责和资源
2、文件和记录
3、 采购和进货检验
4、 生产过程控制和过程检验
5、 例行检验和确认检验
6、 检验试验仪器设备
7、 不合格品的控制
8、 内部质量审核
9、 认证产品的一致性
10、 包装、搬运和储存
11、 CCC认证标志的管理与使用
二、质量保证体系需要的程序文件
1 与质量有关人员的职责和相互关系
2 认证标志的保管和使用控制程序
3 认证产品变更控制程序文件
4 文件和资料控制程序
5 质量记录控制程序
6 供应商选择、评定和日常管理程序
7 关键元器件和材料的检验或验证程序文件
8 关键元器件和材料的定期确认检验程序
9 生产设备维护保养制度
10 例行检验和确认检验程序
11 不合格品控制程序
12 内部质量审核程序
三、质量保证体系规定的质量记录
1对供应商进行选择、 评定和管理的记录
2关键元器件和材料的进货检验/验证记录
3定期确认检验记录及供应商提供的合格证明,和有关检验数据
4产品例行检验和确认检验记录
5检验和试验设备定期校准或检定的记录
6例行检验和确认检验设备运行检查的记录及运行检查不合格采取措施的记录
7不合格品的处置记录
8内部质量审核的记录, 包括采取纠正和预防措施的记录
9顾客投诉及采取纠正措施的记录
10生产设备维护保养记录
11生产工艺流程
12来料抽样检验计划及合格判断准则阿
1、职责和资源
2、文件和记录
3、 采购和进货检验
4、 生产过程控制和过程检验
5、 例行检验和确认检验
6、 检验试验仪器设备
7、 不合格品的控制
8、 内部质量审核
9、 认证产品的一致性
10、 包装、搬运和储存
11、 CCC认证标志的管理与使用
二、质量保证体系需要的程序文件
1 与质量有关人员的职责和相互关系
2 认证标志的保管和使用控制程序
3 认证产品变更控制程序文件
4 文件和资料控制程序
5 质量记录控制程序
6 供应商选择、评定和日常管理程序
7 关键元器件和材料的检验或验证程序文件
8 关键元器件和材料的定期确认检验程序
9 生产设备维护保养制度
10 例行检验和确认检验程序
11 不合格品控制程序
12 内部质量审核程序
三、质量保证体系规定的质量记录
1对供应商进行选择、 评定和管理的记录
2关键元器件和材料的进货检验/验证记录
3定期确认检验记录及供应商提供的合格证明,和有关检验数据
4产品例行检验和确认检验记录
5检验和试验设备定期校准或检定的记录
6例行检验和确认检验设备运行检查的记录及运行检查不合格采取措施的记录
7不合格品的处置记录
8内部质量审核的记录, 包括采取纠正和预防措施的记录
9顾客投诉及采取纠正措施的记录
10生产设备维护保养记录
11生产工艺流程
12来料抽样检验计划及合格判断准则阿

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